5S

5S is een methode binnen Lean die zorgt voor orde en netheid op de werkvloer. Dit laatste blijkt in de praktijk vaak een belangrijke voorwaarde voor een efficiënte en effectieve processen. Veel succesvolle grote bedrijven zoals Toyota, Scania, Bosch hebben deze methode toegepast maar ook in het midden- en kleinbedrijf worden diverse successen geboekt. Meer informatie over het toepassen er van vindt u op www.produlog.nl.

Doel 5S

5S heeft als doel om te komen tot een optimale werkplek waarbij u snel en blindelings alles kunt vinden wat u in uw dagelijkse werk nodig hebt aan middelen, materialen en informatie.

Daarnaast zal een goede 5S implementatie leiden tot efficiëntere en effectievere processen. Deels komt dit doordat procesmatig denken centraal staat bij het opnieuw inrichten van werkplekken.

 

Inhoud menu item 5S

Onder dit menu item vindt u uitleg over diverse aspecten van 5S zoals:

  • Wat is vijf S?
  • Voorbeelden
  • Relatie met kaizen
  • Relatie met lean
  • De zesde S
  • Checklist
  • Audit
  • Toepassing op kantoor
  • etc.

Als u nog informatie mist neemt u dan gerust contact met mij op door te bellen met 06 – 54982 338 of vul het contactformulier van Produlog in. Ik zal dan zorgen dat u toch aan die informatie komt en tegelijkertijd deze website verder uitbreiden. Ook is er ruimte om zelf voorbeelden van 5S in te sturen dan zorg ik dat deze gepubliceerd worden.

6S

Soms wordt ook wel gesproken over 6S. Vaak wordt hiermee het aspect veiligheid aangeduid. In de reguliere invulling van 5S hoort dit eigenlijk al in de tweede S meegenomen te worden. In deze blog wordt hier van uitgegaan en wordt veiligheid niet als apart S beschouwd. Toch zijn er bedrijven, bijvoorbeeld in de chemische industrie, die expliciet het veiligheidsaspect willen benadrukken en daarom kiezen voor het benoemen van een zesde S.